項(xiàng)目需求

公司目前設(shè)備管理僅處于被動(dòng)維修的局面，設(shè)備的重點(diǎn)工作集中在設(shè)備故障的事后修理，沒有進(jìn)行設(shè)備的改良保全、定期保全等改善性工作和預(yù)防性維護(hù)的工作，也沒有進(jìn)行設(shè)備的臺(tái)賬管理、備品備件管理、設(shè)備數(shù)據(jù)等設(shè)備管理性工作； 生產(chǎn)人員僅參與設(shè)備的使用（也沒有操作指導(dǎo)書），小故障處理的能力欠缺，沒有對(duì)設(shè)備進(jìn)行自主保全，存在粗暴操作現(xiàn)象，設(shè)備強(qiáng)制劣化速度加快，設(shè)備損壞程度嚴(yán)重。隨著公司業(yè)務(wù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)公司管理難度和管理能力的要求也大幅提高，公司對(duì)效率、質(zhì)量、成本管理的要求更加的精細(xì)，而以設(shè)備為主要的生產(chǎn)方式對(duì)于設(shè)備管理的要求也提出迫切的需求，需要用科學(xué)的管理方法完善設(shè)備管理方法，發(fā)育出公司獨(dú)有的設(shè)備管理模式。

項(xiàng)目思路

根據(jù)公司在設(shè)備管理方面的需求，從最基礎(chǔ)的日常設(shè)備清掃入手逐步導(dǎo)入TPM的管理模式，通過從專題改善活動(dòng)開始，找出設(shè)備缺陷和問題點(diǎn)，逐一改善。在提高設(shè)備效率方面，使設(shè)備缺陷或微缺陷顯現(xiàn)，制定缺陷恢復(fù)、改善計(jì)劃，從而預(yù)知和減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的故障周期和使用年限，使設(shè)備既能高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，又能保持干凈、整潔。在提高員工技能方面，加強(qiáng)員工對(duì)設(shè)備的認(rèn)知，強(qiáng)化員工自主維護(hù)設(shè)備的意識(shí)，提高員工發(fā)現(xiàn)問題的能力和對(duì)設(shè)備維護(hù)的能力，最終使員工能積極參與到設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)中。

項(xiàng)目成果

經(jīng)過5個(gè)月的團(tuán)隊(duì)合作，該管理咨詢項(xiàng)目取得了顯著的成效。通過TPM的實(shí)施，公司設(shè)備故障停機(jī)率降低50%、生產(chǎn)率提高40%、計(jì)劃達(dá)成率提高20%、生產(chǎn)周期縮短10%、員工人數(shù)減少30人、維修成本和制造成本降低10%。除了以上有形效果，開展TPM活動(dòng)后還產(chǎn)生了對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展影響更加深遠(yuǎn)的無形效果，增強(qiáng)了員工的改善意識(shí)，提高了員工的技能水平。員工認(rèn)識(shí)到企業(yè)追求的目標(biāo)是零損耗，意識(shí)到需要進(jìn)行不斷的努力，因而將不斷改善的信念牢記于心。這種改善意識(shí)以及參與意識(shí)的培養(yǎng)，會(huì)給企業(yè)帶來長(zhǎng)久利益。TPM活動(dòng)的開展，使得員工有機(jī)會(huì)不斷地改善自身的工作技能，如操作機(jī)器的技能、觀察機(jī)器是否正常運(yùn)作的技能、維護(hù)機(jī)器的技能等。員工工作技能的提高會(huì)使公司大大受益，使得人才儲(chǔ)備的數(shù)量和質(zhì)量都會(huì)有質(zhì)的飛躍。